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        1. 中諾儀器專注建筑材料、電線電纜、消防器材檢測儀器設備/試驗機

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          自動噴水滅火系統第12部分:擴大覆蓋面積灑水噴頭 GB5135.12-2006

          2022-10-24

          中華人民共和國國家標準
          GB 5135.12-2006
          自動噴水滅火系統
          第12部分:擴大覆蓋面積灑水噴頭

          Automatic sprinkler system—Part 12:Extended coverage sprinkler
          2006-04-07發布    2006-12-01實施
          中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局
          中國國家標準化管理委員會
          發布

              GB 5135的本部分的第6章、第8章的內容為強制性的,其余為推薦性。
              GB 5135《自動噴水滅火系統》目前已分為15個部分:
              ——第1部分:灑水噴頭;
              ——第2部分:濕式報警閥、延遲器、水力警鈴;
              ——第3部分:水霧噴頭;
              ——第4部分:干式報警閥;
              ——第5部分:雨淋報警閥;
              ——第6部分:通用閥門;
              ——第7部分:水流指示器;
              ——第8部分:加速器;
              ——第9部分:早期抑制快速響應(ESFR)噴頭;
              ——第10部分:壓力開關;
              ——第11部分:溝槽式管接頭及組件;
              ——第12部分:擴大覆蓋面積灑水噴頭;
              ——第13部分:水幕噴頭;
              ——第14部分:預作用裝置;
              ——第15部分:家用噴頭。
              ..................
              本部分為GB 5135的第12部分。
              本部分主要參考了ISO/DIS 6182.13《自動噴水滅火系統  擴大覆蓋面積灑水噴頭的要求和試驗方法》(2003年英文版)、UL 199《消防用灑水噴頭》(2003年英文版)、FM 2000《消防用灑水噴頭》(1998年英文版)等標準。
              本部分的附錄A為規范性附錄,附錄B、附錄C、附錄D為資料性附錄。
              本部分由中華人民共和國公安部提出。
              本部分由全國消防標準化技術委員會第二分技術委員會(SAC/TC 113/SC 2)歸口。
              本部分由公安部天津消防研究所負責起草,上海金盾消防安全設備有限公司參加起草。
              本部分主要起草人:張少禹、啜鳳英、李毅、張兆憲、張麗梅、孫甲斌、嚴洪、王軍。
              本部分為首次制定。

          1 范圍


           
              GB 5135的本部分規定了自動噴水滅火系統擴大覆蓋面積灑水噴頭(以下簡稱EC噴頭)的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存等。
              本部分適用于在GB 50084—2001中規定的輕、中危險等級場所使用的EC噴頭。

          2 規范性引用文件


           
              下列文件中的條款通過GB 5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。
              GB/T 7306.2  55°密封管螺紋  第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2—2000,eqv ISO 7-1:1994)
              GB 50084—2001  自動噴水滅火系統設計規范

          3 術語、定義


           
              下列術語和定義適用于本部分。
          3.1
              灑水噴頭  sprinkler

              在熱的作用下,在預定的溫度范圍內自行啟動,或根據火災信號由控制設備啟動,并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。
          3.2
              擴大覆蓋面積灑水噴頭  extended coverage sprinkler

              具有比常規灑水噴頭更大的特定保護面積的灑水噴頭。
          3.3
              傳導系數  conductivity factor

              是噴頭的熱敏感元件與其固定件之間熱傳導能力的度量,其符號為C,單位為
          (m?s)0.5。
          3.4
              響應時間系數  response time index

              是噴頭動作靈敏度的度量,表示為RTI=τu0.5,τ為熱敏感元件的時間常數,單位為s;u為氣體流速,單位為m/s。響應時間系數的符號為RTI,單位為(m?s)0.5。
          3.5
              標準方位  standard deviation

              當熱敏感元件對稱時,標準方位為使氣流方向既垂直于噴頭水流的軸線又垂直于其軛臂所在平面的方位。當熱敏感元件為非對稱時,標準方位為使氣流方向既垂直于噴頭水流的軸線又垂直于其軛臂所在平面,同時產生最短響應時間的方位。
          3.6
              最不利(響應)方位  worst case(response) deviation

              使氣流方向與噴頭入口軸線垂直且產生最長的響應時間的方位。
          3.7
              裝配載荷  assemble load

              當噴頭入口處水壓為0時施加在噴頭體上的力。
          3.8
              工作載荷  service load

              噴頭入口處施加1.2MPa水壓產生的力與噴頭的裝配載荷施加在噴頭體上的力的合力。
          3.9
              熱敏感元件工作載荷  heat response element service load

              當噴頭承受工作載荷時,施加在熱敏感元件上的力。
          3.10
              靜態動作溫度  static operating temperature

              噴頭熱敏感元件在一定的升溫速率下,在液浴中動作時的溫度。

          4 分類


           
          4.1 根據熱敏感元件分類
          4.1.1 易熔元件EC噴頭

              通過易熔元件受熱熔化而開啟的EC噴頭。
          4.1.2 玻璃球EC噴頭
              通過玻璃球內充裝的液體受熱膨脹使玻璃球爆破而開啟的EC噴頭。
          4.2 根據安裝位置分類
          4.2.1 直立型EC噴頭

              直立安裝,水流向上沖向濺水盤的EC噴頭。
          4.2.2 下垂型EC噴頭
              下垂安裝,水流向下沖向濺水盤的EC噴頭。
          4.2.3 邊墻型EC噴頭
              靠墻安裝,在一定的保護面積內,將水向一邊噴灑分布的EC噴頭。
          4.3 特殊類型EC噴頭
          4.3.1 干式EC噴頭

              由一段特殊短管和安裝于特殊短管出口的EC噴頭組成,在短管入口處有一個密封物。在噴頭動作前,此密封物可阻止水進入短管。
          4.3.2 齊平式EC噴頭
              噴頭的部分本體(包括根部螺紋)安裝在吊頂下平面以上,而部分或全部熱敏感元件在吊頂下平面以下的EC噴頭。
          4.3.3 嵌入式EC噴頭
              除根部螺紋外,噴頭的全部或部分本體被安裝在嵌入吊頂的護罩內的EC噴頭。
          4.3.4 隱蔽式EC噴頭
              帶有裝飾蓋板的嵌入式EC噴頭。
          4.3.5 帶涂層EC噴頭
              在無鍍層或有鍍層噴頭外部蘸覆有蜂蠟或瀝青等易熔防腐材料的EC噴頭。

          5 接口螺紋、顏色標志和型號規格


           
          5.1 EC噴頭的接口螺紋
          5.2 公稱動作溫度和顏色標志
          5.3 EC噴頭的型號規格

          5.1 EC噴頭的接口螺紋


           
              EC噴頭的接口螺紋見表1。
          表1 EC噴頭的接口螺紋

          5.2 公稱動作溫度和顏色標志


           
              EC噴頭的公稱動作溫度和顏色標志見表2。
              玻璃球EC噴頭的公稱動作溫度分為13檔,應在玻璃球工作液中作出相應的顏色標志。
              易熔元件EC噴頭的公稱動作溫度分為7檔,應在EC噴頭軛臂或適宜的位置作出顏色標志。
          表2 公稱動作溫度和顏色標志

          5.3 EC噴頭的型號規格


           
          5.3.1 EC噴頭的型號規格由類型特征代號、性能代號、流量系數和公稱動作溫度等部分組成。
          5.3.2 類型特征代號表明了產品的結構形式和特征,由不超過3位大寫英文字母、阿拉伯數字或其組合構成,可由生產商自己命名。
          5.3.3 性能代號表明EC噴頭的灑水分布類型、熱響應類型或安裝位置等特性,由下列符號構成:
              直立型EC噴頭:EC-SU
              下垂型EC噴頭:EC-SP
              直立邊墻型EC噴頭:EC-USW
              下垂邊墻型EC噴頭:EC-PSW
              水平邊墻型EC噴頭:EC-HSW
              齊平式下垂型EC噴頭:EC-FSP
              齊平式邊墻型EC噴頭:EC-FSW
              嵌入式下垂型EC噴頭:EC-RSP
              嵌入式邊墻型EC噴頭:EC-RSW
              隱蔽式下垂型EC噴頭:EC-CSP
              隱蔽式邊墻型EC噴頭:EC-CSW
              干式EC噴頭:EC-DR
              帶涂層EC噴頭在性能代號前加“C”,并以“-”與性能代號間隔 ;快速響應EC噴頭在性能代號前加“QR”,并以“-”與性能代號間隔。
          5.3.4 標記示例
              EC噴頭的標記如下:
          示例1:M1 EC-SP 80-93℃表示M1型,下垂安裝,流量系數為80,公稱動作溫度為93℃的EC噴頭。
          示例2:GB2 QR-EC-HSW 115-68℃表示GB2型,快速響應,水平邊墻型、流量系數為115,公稱動作溫度為68℃的EC噴頭。

          6 要求


           
          6.1 整體要求
          6.2 外觀
          6.3 水壓密封和耐水壓強度性能
          6.4 流量系數
          6.5 布水性能
          6.6 靜態動作溫度
          6.7 功能
          6.8 抗水沖擊性能
          6.9 工作載荷和框架強度
          6.10 熱敏感元件強度
          6.11 濺水盤強度
          6.12 疲勞強度
          6.13 熱穩定性
          6.14 抗振動性能
          6.15 抗機械沖擊性能
          6.16 耐低溫性能
          6.17 耐高溫性能
          6.18 動態熱性能
          6.19 耐氨應力腐蝕性能
          6.20 耐二氧化硫腐蝕性能
          6.21 耐鹽霧腐蝕性能
          6.22 耐潮濕氣體腐蝕性能
          6.23 耐環境溫度性能
          6.24 抗碰撞性能
          6.25 側向噴灑
          6.26 抗真空性能
          6.27 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭的熱響應性能
          6.28 濕墻性能
          6.29 滅木垛火性能

          6.1 整體要求


           
              EC噴頭在制造上應確保其產品的一致性,從設計和制造上應保證使其不能輕易調整、拆卸和重裝。

          6.2 外觀


           
          6.2.1 EC噴頭的外表面應均勻一致,無明顯的磕碰傷痕及變形,表面涂、鍍層完整美觀。
          6.2.2 EC噴頭的接口螺紋應符合GB/T 7306.2的規定。
          6.2.3 EC噴頭在其濺水盤或本體上至少應標記型號規格、生產廠商的名稱(代號)或商標、生產年代等;對于邊墻型EC噴頭,還應標明水流方向。所有標記應為永久性標記且標志正確、清晰。

          6.3 水壓密封和耐水壓強度性能


           
          6.3.1 按7.2.1規定的方法進行試驗時,EC噴頭在整個試驗過程中應無滲漏。
          6.3.2 按7.2.2規定的方法進行試驗時,EC噴頭應無變形或破壞。

            6.4 流量系數


             
            6.4.1 EC噴頭的流量系數K由式(1)計算:
            式中:
            P——EC噴頭入口處壓力,單位為兆帕(MPa);
            Q——EC噴頭的流量,單位為升每分(L/min)。
            6.4.2 按7.3規定的方法進行試驗,EC噴頭流量系數K的任一測量值和平均值均應符合表3的規定。

          6.5 布水性能


           
          6.5.1 非邊墻型EC噴頭在試驗室的1/4空間進行布水試驗,邊墻型EC噴頭在試驗室的一半空間進行布水試驗。
          6.5.2 非邊墻型EC噴頭試驗條件見表4,流量系數為80、115的邊墻型EC噴頭試驗條件見表5。
          6.5.3 EC噴頭按7.4規定進行試驗,集水量低于0.6mm/min的集水盒不應超過1個,且最低集水量不應低于0.2mm/min。
          表3 流量系數誤差
          6.5.4 每個試驗中,所有集水盒的平均集水量不應小于1.6mm/min。
          6.5.5 帶涂層EC噴頭經過動態熱試驗后,如發現涂層變形或損壞,應進行布水試驗,并符合本條規定。

            6.6 靜態動作溫度


             
            6.6.1 易熔元件EC噴頭的靜態動作溫度按7.5規定的方法進行試驗,不應超過式(2)規定的范圍。
            X±(0.035X+0.62)      ........................(2)
            式中:
            X——公稱動作溫度,單位為攝氏度(℃)。
            6.6.2 玻璃球EC噴頭按7.5規定的方法進行試驗,靜態動作溫度應符合表6的規定。
            表4 非邊墻型EC噴頭布水試驗條件
            表5 邊墻型EC噴頭布水試驗條件
            表5 邊墻型EC噴頭布水試驗條件
            表6 玻璃球EC噴頭的靜態動作溫度
            6.6.3 隱蔽式EC噴頭的裝飾罩按7.5.3規定的方法進行試驗,裝飾罩應在低于與其配套的噴頭公稱動作溫度15℃到噴頭最低動作溫度之間完全脫落。

          6.7 功能


           
          6.7.1 EC噴頭按7.6規定的方法進行試驗時應啟動靈活。
          6.7.2 EC噴頭在進行功能試驗時,熱敏感元件釋放后10s內應清除所有沉積。

          6.8 抗水沖擊性能


           
              按7.7規定的方法進行試驗,EC噴頭不應出現滲漏和損壞。本項試驗后,所有試樣還應進行0.035MPa壓力下的功能試驗,并應符合6.7.1的規定。

          6.9 工作載荷和框架強度


           
          6.9.1 EC噴頭的工作載荷按7.8.1~7.8.4規定的方法確定。
          6.9.2 EC噴頭按7.8.5規定的方法進行試驗時,其框架的永久變形不應大于噴頭載荷支承點間距離的0.2%。

          6.10 熱敏感元件強度


           
          6.10.1 玻璃球按7.9.2規定的方法進行試驗,應符合下列要求:
              a)玻璃球的平均破碎載荷不應小于6倍的玻璃球平均工作載荷;
              b)對于99%的樣品(p)置信度系數(v)為0.99時,計算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為玻璃球工作載荷上限誤差的2倍。除非在生產或設計中證實其他分布更適用,應使用正態或高斯分布進行計算。
          6.10.2 易熔元件按7.9.3.1規定的方法進行試驗,應能承受15倍的最大工作載荷100h;或按7.9.3.2規定的方法進行試驗,滿足式(3)規定:
          式中:
          Ld——易熔元件最大工作載荷,單位為牛(N);
          Lm——易熔元件1000h損壞時的載荷,單位為牛(N);
          L0——易熔元件1h損壞時的載荷,單位為牛(N)。

          6.11 濺水盤強度


           
              EC噴頭按7.10規定的方法進行試驗,其濺水盤不應出現松動、脫落、永久變形和損壞。

          6.12 疲勞強度


           
              玻璃球EC噴頭按7.11規定的方法進行試驗,玻璃球不得有任何損壞。本項試驗后,所有試樣還應進行0.035MPa壓力下的功能試驗,并應符合6.7.1的規定。

          6.13 熱穩定性


           
              玻璃球EC噴頭按7.12規定的方法進行試驗時,其玻璃球不應有任何損壞。本項試驗后,所有試樣還應進行0.035MPa壓力下的功能試驗,并應符合6.7.1的規定。

          6.14 抗振動性能


           
              按7.13規定的方法進行試驗,EC噴頭的構成部件應無松動和損壞,本項試驗后,所有試樣還應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,并應符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.15 抗機械沖擊性能


           
              按7.14規定的方法進行試驗,EC噴頭應無損壞。本項試驗后,所有試樣還應進行密封試驗,并應符合6.3.1的規定。

            6.16 耐低溫性能


             
                按7.15規定的方法進行試驗,EC噴頭的涂層和鍍層不應出現斷裂和剝層現象,EC噴頭不應損壞。本項試驗后的所有EC噴頭還應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,并應符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.17 耐高溫性能


           
              按7.16規定的方法進行試驗,EC噴頭體不應發生嚴重變形和損壞。

          6.18 動態熱性能


           
          6.18.1 EC噴頭按7.17.1規定的方法在標準方位進行試驗時,其RTI和C應符合圖1對快速響應噴頭的規定。當C值小于0.5(m/s)0.5時,計算RTI時取C=0.5(m/s)0.5。
          6.18.2 按7.17.1規定的方法在最不利方位進行試驗時,RTI值不應超過125(m?s)0.5或在標準方位下測得的平均RTI值的250%。
          6.18.3 按7.22規定的方法進行環境試驗后,試樣應按7.17.1(或7.26)的規定進行標準方位插入試驗(或熱響應試驗)以確定環境試驗后試樣的RTI值(或響應時間),其結果不應超過圖1中對快速響應噴頭的規定(或6.27的規定)。另外平均RTI值(或響應時間)不應超過環境試驗前平均RTI值(或響應時間)的130%。環境試驗后的所有RTI值按7.17.3規定的方法,使用環境試驗前的傳導系數C進行計算。
          圖1 標準方位RTI和C值范圍

          6.19 耐氨應力腐蝕性能


           
              按7.18規定的方法進行試驗,EC噴頭不應斷裂、脫層或損壞。本項試驗后的所有試樣應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,應分別符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.20 耐二氧化硫腐蝕性能


           
              按7.19規定的方法進行試驗,EC噴頭不應產生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,應分別符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.21 耐鹽霧腐蝕性能


           
              按7.20規定的方法進行試驗,EC噴頭不應產生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,應分別符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.22 耐潮濕氣體腐蝕性能


           
              按7.21規定的方法進行試驗,EC噴頭不應產生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,應分別符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.23 耐環境溫度性能


           
          6.23.1 無涂層EC噴頭
              按7.22.1規定的方法進行試驗,無涂層EC噴頭應無破損。試驗后的EC噴頭試樣分別按7.2.1、7.5、7.6和7.17.1(或7.26)規定的方法進行密封試驗、靜態動作溫度試驗、功能試驗和插入試驗(或熱響應試驗),應分別符合6.3.1、6.6、6.7.1和6.18.1(或6.27)的規定。
          6.23.2 有涂層EC噴頭
              按7.22.2規定的方法進行試驗時,有涂層EC噴頭及其涂層應無損壞。試驗后的EC噴頭試樣分別按7.2.1、7.6和7.5所述的方法進行密封試驗、功能試驗和靜態動作溫度試驗,應分別符合6.3.1、6.7.1和6.6的規定。
          6.23.3 隱蔽式EC噴頭的裝飾罩
              隱蔽式EC噴頭的裝飾罩按7.22.3規定的方法進行試驗時,應無脫落和損壞。本項試驗后,將裝飾罩安裝在EC噴頭上,與EC噴頭一起按7.13規定的方法進行連續4h的振動試驗,應無損壞。

          6.24 抗碰撞性能


           
              按7.23.2規定的方法進行試驗,EC噴頭應無破裂和變形。本項試驗后,所有試樣還應進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,并符合6.3.1和6.7.1的規定。

          6.25 側向噴灑


           
              按7.24規定的方法進行試驗,直立和下垂型EC噴頭應在正庚烷燃盡前動作,且相鄰的EC噴頭不應妨礙其啟動。

          6.26 抗真空性能


           
              按7.25規定的方法進行試驗,EC噴頭不應出現扭曲或損壞。本項試驗后,所有試樣按7.2.1規定的方法進行密封試驗,結果應符合6.3.1的規定。

          6.27 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭的熱響應性能


           
              齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭按7.26規定的方法進行試驗時,響應時間應符合表7的規定。

          6.28 濕墻性能


           
              按7.27規定的方法進行試驗時,每只EC噴頭應連續打濕試驗室四周的墻面,打濕部位距吊頂的距離不應大于1.5m。
          表7 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭的最大允許響應時間

          6.29 滅木垛火性能


           
              EC噴頭按7.28規定的方法進行試驗時,3個木垛的平均質量損失不應超過35%。

          7 試驗方法


           
              標準中除注明的情況外,公差應符合附錄A的規定。
          7.1 外觀檢查
          7.2 水壓密封和強度試驗
          7.3 流量系數測量
          7.4 布水試驗
          7.5 靜態動作溫度試驗
          7.6 功能試驗
          7.7 水沖擊試驗
          7.8 工作載荷的確定和框架強度試驗
          7.9 熱敏感元件的強度試驗
          7.10 濺水盤強度試驗
          7.11 疲勞強度試驗
          7.12 熱穩定性試驗
          7.13 振動試驗
          7.14 機械沖擊試驗
          7.15 低溫試驗
          7.16 高溫試驗
          7.17 動態熱試驗
          7.18 氨應力腐蝕試驗
          7.19 二氧化硫腐蝕試驗
          7.20 鹽霧腐蝕試驗
          7.21 潮濕氣體腐蝕試驗
          7.22 環境溫度試驗
          7.23 碰撞試驗
          7.24 側向噴灑試驗
          7.25 真空試驗
          7.26 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭的熱響應試驗
          7.27 濕墻試驗
          7.28 滅木垛火試驗

          7.1 外觀檢查


           
              對照設計圖樣等技術文件,通過目測或使用通用量器具進行檢查測量,結果應符合6.1和6.2的規定。
           

          7.2 水壓密封和強度試驗


           
          7.2.1 將EC噴頭試樣安裝在試驗裝置上,使管路充滿清水,排除管路中的空氣。以(0.1±0.025)MPa/s的速率升壓至3.0MPa,保持壓力3min,然后降壓至0。再在5s內使壓力從0升至0.05MPa,保持壓力15s后,以(0.1±0.025)MPa/s的速率升壓至1.0MPa,保持壓力15s后降壓至0。試驗過程中,每只試樣均應符合6.3.1的規定。
          7.2.2 將水壓密封試驗后的樣品安裝在7.2.1所用的試驗裝置上,以不超過2.0MPa/min的速率升壓至4.8MPa,保持壓力1min,每只試樣均應符合6.3.2的規定。

          7.3 流量系數測量


           
              流量試驗裝置如圖2所示,將試樣除去框架和濺水盤后安裝在試驗裝置上。試驗壓力從0.05MPa至0.65MPa,每間隔0.10MPa測量EC噴頭的流量。壓力測量儀表的精度不應低于0.5級,流量測量儀表的精度不應低于1.0級。對于每一個試樣,壓力先從低升到高,至每一個測量點,再從高降到低,至每一個測量點。
              將所測得的數據代入公式(1),計算出每一壓力點的K值和K的平均值,結果應符合6.4.2的規定。
              在試驗中應修正自壓力表至EC噴頭出口之間的靜壓差。
              干式EC噴頭應取其產品的最短和最長規格分別進行試驗。
          圖2 流量試驗裝置

          7.4 布水試驗


           
          7.4.1 非邊墻型EC噴頭
              試驗室的面積應不小于9m×9m,取1只EC噴頭安裝于試驗管路上,試驗管路及集水盒的布置見圖3~圖6。EC噴頭軛臂應與供水管平行。干式EC噴頭應取其產品的最短規格進行試驗。
              吊頂與直立或下垂型EC噴頭濺水盤之間的距離為100mm。
              齊平、嵌入、隱蔽式EC噴頭應取其最嵌入的位置安裝在吊頂上,吊頂位于試驗室的中央,吊頂的面積不應小于6.0m×6.0m。試樣通過三通或彎頭直接安裝在水平管路上,或通過長度不小于150mm的DN25直管和變徑聯接在水平管路上。
              不同流量系數的EC噴頭的保護面積和試驗流量在表4中給出。
              保護面積內的灑水密度由正方形集水盒測量,集水盒的邊長為500mm,吊頂距集水盒上邊緣的距離為2.2m,集水盒的位置如圖3~圖6所示,試驗集水時間不應少于6min。試驗結果應符合6.5.3和6.5.4的規定。
          7.4.2 邊墻型EC噴頭
              試驗室的面積應不小于9mX9m,取1只邊墻型EC噴頭進行本項試驗。試驗管路及集水盒的布置見圖7~圖12。吊頂距邊墻型EC噴頭濺水盤之間的距離分別為100mm和300mm。
              齊平、嵌入、隱蔽式邊墻型EC噴頭應取其最嵌入的位置,安裝在高度不小于2.4m、寬度不小于5.5m的墻上。被試噴頭經過三通或彎頭直接接到水平供水管線,也可經過長度不少于150mm的DN25直管和變徑聯接到水平供水管線。
              不同流量系數的邊墻型EC噴頭的保護面積和試驗流量在表5中給出。
              保護面積內的灑水密度由正方形集水盒測量,集水盒的邊長為500mm,吊頂距集水盒上邊緣的距離為2.2m。集水盒的位置如圖7~圖12所示,試驗集水時間不應少于6min。
              試驗結果應符合6.5.3和6.5.4的規定。
          圖3 直立或下垂型EC噴頭布水試驗室布置
          圖4 直立或下垂型EC噴頭在25㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖5 直立或下垂型EC噴頭在30.25㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖6 直立或下垂型EC噴頭在36㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖7 邊墻型EC噴頭布水試驗室布置
          圖8 邊墻型EC噴頭在25㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖9 邊墻型EC噴頭在27.5㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖10 邊墻型EC噴頭在30㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖11 邊墻型EC噴頭在32.5㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置
          圖12 邊墻型EC噴頭在35㎡試驗室中進行布水試驗時集水盒的布置

          7.5 靜態動作溫度試驗


           
          7.5.1 試驗在液浴中進行,公稱動作溫度不高于79℃的EC噴頭在水?。ㄒ瞬捎谜麴s水)中進行,公稱動作溫度高于79℃的EC噴頭在油?。ㄟm當的油)中進行。試驗液浴的溫度應均勻,試驗區域內的溫度偏差不應超過0.5℃。EC噴頭動作溫度的測量采用二等標準水銀溫度計。
          7.5.2 將至少10只EC噴頭試樣在升溫速率不超過20℃/min的條件下,從室溫加熱到低于其公稱動作溫度,并保持此溫度10min。然后以(0.5±0.1)℃/min速率升溫,直至EC噴頭動作。記錄EC噴頭的動作溫度,易熔元件EC噴頭的試驗結果均應符合6.6.1的規定,玻璃球EC噴頭的試驗結果均應符合6.6.2的規定。
          7.5.3 隱蔽式EC噴頭進行本項試驗時,其裝飾罩應在正常使用條件下與EC噴頭裝配在一起,一同進行試驗。裝飾罩的動作溫度應符合6.6.3的規定。

          7.6 功能試驗


           
          7.6.1 功能試驗裝置如圖13所示,EC噴頭試樣按其正常安裝位置進行安裝。試驗箱的熱源采用氣體燃料,試驗箱內靠近EC噴頭處的溫度應能在3min內達到(400±20)℃。
          7.6.2 在下列入口壓力下,分別取10只EC噴頭試樣按其正常安裝位置進行功能試驗:0.035MPa(干式噴頭為0.05MPa)、0.17MPa、0.35MPa、0.50MPa、0.70MPa、0.85MPa、1.00MPa、1.20MPa。
              試樣啟動后,試驗的壓力應不低于上述啟動前壓力的75%。當一個或多個動作零件滯留在濺水盤框架組件上超過6.7.2規定的時間時,即認為發生沉積現象。
              每一個試樣的試驗結果均應符合6.7的規定。
          圖13 功能試驗裝置

          7.7 水沖擊試驗


           
              將5只試樣按其正常安裝位置安裝在試驗裝置上,向試驗管路中充水排出空氣,然后進行3000次壓力從(0.4±0.1)MPa至MPa的交變水壓試驗。每次試驗的周期不應大于2s。
              在試驗過程中,檢查每個試樣的滲漏情況。試驗后所有EC噴頭試樣還應進行0.035MPa壓力下的功能試驗,試驗結果應符合6.8的規定。

          7.8 工作載荷的確定和框架強度試驗


           
          7.8.1 至少取10只EC噴頭試樣用以測量工作載荷。將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗裝置上,在EC噴頭的入口施加1.2MPa的壓力。
          7.8.2 使用分辨率為0.001mm的變形測量儀表測量EC噴頭承載點間的長度變化。應避免EC噴頭螺紋與固定件之間的移動。
          7.8.3 以適當的方法除去EC噴頭的熱敏感元件,當EC噴頭溫度恢復至室溫后,再次測量變形。
          7.8.4 以不超過500N/min的加壓速率向EC噴頭施加機械載荷,直至EC噴頭框架變形數值回到加1.2MPa壓力時的數值,此機械載荷即為該試樣的工作載荷。計算10只試樣的平均工作載荷。
          7.8.5 在上述10只EC噴頭試樣中任取5只試驗,以不超過500N/min的加壓速率給EC噴頭試樣施加兩倍平均工作載荷的機械載荷,保持此載荷(15±5)s后卸去載荷。記錄框架的永久變形,應符合6.9.2的規定。

          7.9 熱敏感元件的強度試驗


           
          7.9.1 熱敏感元件工作載荷的確定
              使用在7.8中確定的EC噴頭工作載荷計算出施加在EC噴頭熱敏感元件上的力,即熱敏感元件工作載荷。當熱敏感元件工作載荷不能通過計算得出時,可采用適當的方法直接測量熱敏感元件工作載荷。
          7.9.2 玻璃球
          7.9.2.1 每種類型、每種溫度等級的玻璃球至少取15只試樣進行試驗。將試樣安裝于試驗裝置上,試驗裝置的玻璃球支撐件可使用EC噴頭上的支撐件或生產商提供的專用支撐件。以150N/s~250N/s的加壓速率給玻璃球施加平穩載荷,直至玻璃球破碎。
          7.9.2.2 每次試驗使用新的玻璃球支撐件,可對支撐件進行外部加固以防止試驗失敗,但不得影響玻璃球原有的受力狀況。
          7.9.2.3 記錄每只玻璃球的破碎載荷,破碎載荷測量值應精確到1N。
          7.9.2.4 計算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差TL1,計算玻璃球工作載荷的上限誤差TL2(參見附錄B),結果應符合6.10.1的規定。
          7.9.3 易熔元件
          7.9.3.1 至少取10只易熔元件試樣,使其承受15倍的易熔元件最大工作載荷歷時100h,試驗結果應符合6.10.2的規定。與評價易熔元件無關的非正常損壞可不考慮。
          7.9.3.2 至少取10只易熔元件試樣,使其分別承受不同的載荷,載荷值從易熔元件最大工作載荷Ld至15倍易熔元件最大工作載荷,使易熔元件試樣在1000h之內和之后損壞(參考附錄C),應去除非正常的損壞。用最小二乘法繪制全對數回歸曲線,從曲線得出試樣1h損壞時的載荷L0和1000h損壞時的載荷Lm,試驗結果應符合6.10.2的規定。

            7.10 濺水盤強度試驗


             
                將EC噴頭試樣按正常安裝位置安裝在7.6所述的試驗裝置上,在1.2MPa水壓下進行試驗。EC噴頭啟動后調節水壓至1.2MPa,連續灑水15min,試驗結果應符合6.11的規定。

          7.11 疲勞強度試驗


           
              本項試驗使用4只玻璃球EC噴頭試樣,試驗在液浴中進行。公稱動作溫度不超過79℃的EC噴頭采用水?。ㄒ擞谜麴s水),公稱動作溫度高于79℃的EC噴頭使用油?。ㄟm當的油)進行試驗。將試樣置于液浴中,升溫速率不超過20℃/min,使溫度從(20±5)℃升至低于其公稱動作溫度(20±2)℃,然后使液浴溫度以1℃/min的速率升溫,直至玻璃球的氣泡消失或低于公稱動作溫度5℃。將EC噴頭從液浴中取出,使其在空氣中冷卻,直至玻璃球氣泡重新出現。在冷卻過程中,玻璃球的尖端(封口端)應指向下方。
              重復進行4次上述試驗。
              疲勞強度試驗后的所有試樣進行0.035MPa壓力下的功能試驗,試驗結果應符合6.12的規定。

          7.12 熱穩定性試驗


           
          7.12.1 試驗前將5只EC噴頭試樣置于(20±5)℃的環境中不少于30min。
          7.12.2 將EC噴頭浸入液浴內,液浴的溫度為低于EC噴頭公稱動作溫度(10±2)℃,液浴試驗區域的溫度偏差不應超過±1℃。5min后將EC噴頭從液浴中取出,使玻璃球尖端(封口端)朝下,立即浸入(10±1)℃的液浴中。
              試驗后的所有試樣進行0.035MPa壓力下的功能試驗,試驗結果應符合6.13的規定。

          7.13 振動試驗


           
          7.13.1 將5只EC噴頭試樣垂直安裝于試驗臺面上,沿EC噴頭聯接螺紋的軸線方向進行振動。干式EC噴頭取其產品中最短規格進行試驗。振動的頻率為35Hz,振幅為1mm,振動時間為120h。
          7.13.2 振動試驗后,所有試樣進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,試驗結果應符合6.14的規定。
           

          7.14 機械沖擊試驗


           
              取5只EC噴頭試樣,分別按正常安裝的正、反方向和垂直于兩軛臂所在的平面的方向固定在機械沖擊試驗臺上,沖擊加速度為100g,在每一方向各進行3次沖擊試驗。
              機械沖擊試驗后,所有試樣進行密封試驗,應符合6.15的規定。

          7.15 低溫試驗


           
              將EC噴頭試樣置于低溫試驗箱中,箱內的溫度保持在(-30±2)℃,歷時24h。隨后將EC噴頭取出,在室溫下放置24h。仔細檢查EC噴頭的涂層或鍍層。
              低溫試驗后,所有試樣進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,試驗結果應符合6.16的規定。

          7.16 高溫試驗


           
              將去掉動作機構的EC噴頭,按其正常工作位置放入(800±20)℃的試驗箱中,歷時15min。然后夾著EC噴頭的螺紋處將其自試驗箱中取出,立即放入(15±2)℃的水中,試驗結果應符合6.17的規定。

          7.17 動態熱試驗


           
          7.17.1 插入試驗
              用某一溫度等級的EC噴頭試樣,在標準方位和最不利方位各進行10次插入試驗,同種型號其他溫度等級的EC噴頭,每種取3只試樣進行最不利方位的插入試驗。每種方位的RTI值按7.17.3和7.17.4規定的方法計算。
              干式EC噴頭用其長度最短的產品進行試驗。
              插入試驗時EC噴頭的固定基座應使用黃銅制作,應保證在每一個獨立的插入試驗中,在歷時55s的試驗期間內,測得的固定座或水的溫升不超過2℃(固定座的溫升采用熱電偶進行測量,測點嵌入基座內從內螺紋根部徑向向外不超過8mm,或將熱電偶置于EC噴頭入口內中心部的水中)。如果響應時間超過55s,固定座或水溫的攝氏溫度的增量數值在每個獨立的插入試驗中,不得超過響應時間(s)值的0.036倍。
              進行試驗的EC噴頭應在接口螺紋上纏1圈~1.5圈的聚四氟乙烯密封帶,擰入固定座的力矩為(15±3)N?m。將每只待試EC噴頭安裝在風洞試驗蓋上,并將其保存在一恒溫箱內,以使EC噴頭和蓋達到(20±5)℃的時間不少于30min。
              在試驗前,應將至少25mL溫度為(20±5)℃的水引入EC噴頭入口,并施加0.05MPa的壓力。
              用精度為士0.01s的計時儀器測量從EC噴頭插入風洞到其動作的時間即響應時間。
              試驗在風洞試驗裝置上進行,在試驗段(EC噴頭部位)按表8調節選取相應的氣體流速及溫度范圍。為了使熱敏感元件和限流邊界(風洞壁)之間的熱輻射交換盡量減小,應在設計上保證試驗段熱輻射效果不超過RTI計算值的±3%。
              應測量并控制風洞中氣流的溫度和流速,在整個試驗過程中,風洞試驗段的控溫精度在129℃~141℃溫度范圍內為±1℃,在其他溫度范圍內為±2℃ ;流速的控制精度為±0.03m/s。
          表8 插入試驗時試驗段(EC噴頭部位)條件范圍
          7.17.2 傳導系數(C)的確定
              傳導系數
          C1)采用7.17.2.1或7.17.2.2所述的方法測量確定。
          7.17.2.1 反復插入試驗
              反復插入試驗是確定C的一個重復過程,試樣必須為未使用過的EC噴頭。即使EC噴頭試樣在反復插入試驗中未動作,也必須換用新試樣進行試驗。干式EC噴頭用其長度最短的產品進行試驗。
              試驗時,EC噴頭試樣處于標準方位。在試樣接口螺紋處纏1圈~1.5圈聚四氟乙烯密封帶,將其擰入固定座,扭矩為(15±3)N?m。將每只待試EC噴頭安裝于風洞試驗蓋上,并將其保存在恒溫箱內,使EC噴頭和蓋達到(20±5)℃的時間不少于30min。
              試驗前,將至少25mL溫度為(20±5)℃的水引入EC噴頭入口,并施加0.05MPa的壓力。
              使用精度為±0.01s的計時儀器測量從EC噴頭插入風洞到其動作的時間,即響應時間。
              固定座的溫度在試驗期間應保持在(20±0.5)℃。在風洞試驗段EC噴頭位置,氣體流速應保持在選擇流速的±2%之內。試驗期間氣體溫度的選擇和控制精度應符合表9的要求。
              通過試驗選擇合適的氣流速度,以使試樣在兩個連續的速度之間啟動。即必須選擇兩個流速,在低速(
          UL)時,試樣在15min試驗期間內不能啟動,而在下一個較高的速度(UH)時,在15min內試樣必須啟動。如果EC噴頭在最高流速還未動作,應從表9中選擇下一較高溫度級的氣流溫度。
              試驗流速的選擇應滿足式(4):
          (UH/UL0.5≤1.1        (4)
              試樣的C值為使用公式(5),在兩個速度下計算結果的平均值:
          C=(△Tg/△Tea-1)U0.5        (5)
          式中:
          △Tg——實際氣體溫度減去固定座溫度(
          Tm),單位為攝氏度(℃);
          △Tea——平均液浴動作溫度減去固定座溫度(
          Tm),單位為攝氏度(℃) ;
          U——試驗段實際氣流速度,單位為米每秒(m/s)。
              通過一組試驗測量并確定3個C值,然后計算3個C值的算術平均值做為EC噴頭的C值。這個C值被用來計算所有標準方位的RTI值(參見附錄D)。
          表9 確定傳導系數C時,試驗段(EC噴頭部位)的條件
          7.17.2.2 等速率升溫試驗
              等速率升溫試驗在風洞試驗裝置中進行,EC噴頭固定端溫度的要求與插入試驗相同,EC噴頭試樣不需預熱。
          1)如果被確定的C小于
          0.5(m/s)1/2,為了計算RTI值可假設C為0.5(m/s)1/2。
              每種類型的EC噴頭取10只試樣,在標準方位進行試驗。將EC噴頭插入流速為1m/s±0.1m/s的氣流中,試驗初始氣流的溫度為該EC噴頭的公稱動作溫度。
              氣溫以(1±0.25)℃/min的速率上升,直至EC噴頭動作。試驗應控制和記錄氣體的溫度、流速、EC噴頭固定端的溫度和EC噴頭的動作溫度。
              使用公式(5)計算C值,即:
          C=(Tg/Tea-1U0.5
          式中:
          △Tg——EC噴頭的動作溫度減去固定座溫度(
          Tm),單位為攝氏度(℃);
          △Tea——平均液浴動作溫度減去固定座溫度(
          Tm),單位為攝氏度(℃);
          U——試驗段實際氣流速度,單位為米每秒(m/s)。
              取10只試樣C值測量值的平均值作為EC噴頭的C值。
              此試驗方法適用于所有溫度等級的EC噴頭。
          7.17.3 RTI值的計算
              RTI的計算公式如下:
          式中:
          tr——EC噴頭響應時間,單位為秒(s);
          u——風洞試驗段的實際氣體速度(見表8),單位為米每秒(m/s);
          △Tea——EC噴頭的平均液浴動作溫度減去環境溫度,單位為攝氏度(℃);
          △Tg——試驗段的實際氣體溫度減去環境溫度,單位為攝氏度(℃);
          C——按7.17.2規定的方法確定的熱傳導系數,單位為米每秒的二分之一次方[(m/s)
          0.5]。
              計算的示例參見附錄D。
          7.17.4 最不利方位時RTI的確定
              最不利方位RTI值的計算需使用最不利方位的C值,這個C值比標準方位的C值大一個倍數,此倍數等于最不利方位RTI值的平均值與標準方位RTI值平均值的比值。因此,公式(6)變為最不利方位RTI值的隱函數,可通過疊代解出最不利方位的RTI值。計算的示例參見附錄D。

          7.18 氨應力腐蝕試驗


           
              取5只EC噴頭試樣進行試驗。每只試樣的入口用與氨水溶液不反應的材料(如塑料)制成的蓋密封,將試樣除去油脂置于試驗箱中。將密度為0.94g/cm3氨水溶液存放在試驗箱的底部,距試樣的下部約40mm。按0.01mL/cm3向試驗箱中加入氨溶液,大約產生如下的氣體組分:35%的氨,5%的水蒸氣和60%的空氣。
              潮濕的氨混合氣體應保持在大氣壓力下,試驗箱內溫度保持在(34±2)℃。采取適當的措施防止試驗箱內壓力高于大氣壓力,EC噴頭試樣應有防護罩以防止凝滴落于其上,試驗時間為10d。
              試驗后將EC噴頭試樣沖洗干燥,進行仔細地檢查。隨后進行1.2MPa歷時30min的密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,結果應符合6.19的規定。

          7.19 二氧化硫腐蝕試驗


           
              帶有涂層和不帶涂層的EC噴頭,均應取5只試樣進行下述腐蝕試驗,干式EC噴頭取其產品的最短規格進行試驗。EC噴頭試樣的入口用與二氧化硫不反應的材料(如塑料)制成的蓋密封。
              將EC噴頭試樣按其工作位置掛在試驗箱內防滴罩的下面,試驗箱按體積比每24h加入1%的二氧化硫。試驗箱內溫度保持在45℃±3℃。無涂層EC噴頭進行8d的腐蝕試驗,有涂層EC噴頭進行16d的腐蝕試驗。試驗進行8d后將試樣從試驗箱中取出,對于有涂層的EC噴頭,重復上述過程,進行第二個周期試驗。
              腐蝕試驗全部結束后取出試樣,在溫度不超過35℃,相對濕度不超過70%的條件下干燥4d~7d。
              干燥后,所有試樣進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,結果應符合6.20的規定。

          7.20 鹽霧腐蝕試驗


           
          7.20.1 用于一般環境下的EC噴頭
              試驗在鹽霧試驗箱中進行。使質量比為20%的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧,鹽溶液的密度為1.126g/mL~1.157g/mL,pH值為6.5~7.2。
              將5只EC噴頭試樣從入口充入蒸餾水,在螺紋處用與鹽霧不反應的材料(如塑料)制成的蓋密封,按正常的安裝位置支撐或懸掛在鹽霧試驗箱的試驗區,試驗區的溫度應保持在(35±2)℃,噴霧壓力在0.07MPa~0.17MPa之間。使用過的鹽溶液應收集起來,不得循環使用。應將試樣蔽護以防凝滴落在其上面。
              在試驗區內,應至少從兩點收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度。在連續16h中,收集區內每80c㎡面積每小時應能收集到1mL~2mL鹽溶液,鹽溶液的質量濃度應為(20±1)%。
              經過10d的試驗后將EC噴頭從鹽霧試驗箱中取出,在溫度為(20±5)℃,相對濕度不超過70%的條件下干燥4d~7d。干燥后,所有試樣進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,結果應符合6.21的規定。
          7.20.2 用于腐蝕環境的EC噴頭
              用于腐蝕環境條件的EC噴頭按7.20.1規定的方法進行試驗,鹽霧試驗的周期應從10d延長至30d。腐蝕試驗后,所有試樣進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,結果應符合6.21的規定。

          7.21 潮濕氣體腐蝕試驗


           
              本項試驗在濕熱試驗箱中進行。將5只EC噴頭試樣安裝在具有多個接口的管段上,管內充滿去離子水,將整個管段(及EC噴頭)放入濕熱試驗箱中。試驗箱內的相對濕度為(98±2)%,溫度為(95±4)℃??蛇x擇同型號、同種形式較高公稱動作溫度(如141℃)的EC噴頭進行本項試驗以評價較低公稱動作溫度等級的EC噴頭。干式EC噴頭取其產品的最短規格進行試驗。
              經過90d試驗后,將EC噴頭從濕熱試驗箱中取出,在溫度為(20±5)℃,相對濕度不超過70%的條件下,干燥4d~7d。干燥后,所有試樣進行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗,結果應符合6.22的規定。

          7.22 環境溫度試驗


           
          7.22.1 無涂層EC噴頭
              試驗在環境試驗箱中進行。試驗溫度低于100℃時,控溫精度為±2℃;試驗溫度為100℃~200℃時,控溫精度為±3℃;試驗溫度為201℃~350℃時,控溫精度為±5℃。
              取12只無涂層EC噴頭在低于其公稱動作溫度16℃(但不應低于49℃)條件下進行90d的環境溫度試驗,試驗時對每只EC噴頭試樣施加1.2MPa的水壓。環境溫度試驗后,其中4只EC噴頭按7.2.1和7.5規定的方法先后進行密封試驗和靜態動作溫度試驗,應分別符合6.3.1和6.6的規定;4只EC噴頭按7.6規定的方法進行功能試驗(2只在0.35MPa壓力下,2只在1.00MPa壓力下),應符合6.7.1的規定;另4只EC噴頭按7.17.1(或7.26)規定的方法進行插入試驗(或熱響應試驗),應符合6.18.1(或6.27)的規定。
          7.22.2 有涂層的EC噴頭
              取12只有涂層的EC噴頭按7.22.1規定的方法進行試驗。在試驗期間,EC噴頭每隔7d從試驗箱中取出冷卻2h~4h,在冷卻期間應檢查試樣。經過90d的環境溫度試驗后,其中4只EC噴頭按7.2.1規定的方法進行密封試驗,應符合6.3.1的規定;4只EC噴頭按7.5規定的方法進行靜態動作溫度試驗,應符合6.6的規定;另4只EC噴頭按7.6規定的方法進行功能試驗(2只在0.35MPa壓力下,2只在1.00MPa壓力下),應符合6.7.1的規定。
          7.22.3 隱蔽式EC噴頭的裝飾罩
              將12只裝飾罩與其配用的隱蔽式EC噴頭裝配好后,一起放入溫度試驗箱中進行試驗,試驗箱內的溫度為低于其公稱動作溫度16℃,試驗箱的控溫精度按7.22.1的規定。經過90d的試驗后,取出試樣干燥,檢查裝飾罩,隨后進行振動試驗,試驗結果應符合6.23.3的規定。

          7.23 碰撞試驗


           
          7.23.1 本項試驗需要5只EC噴頭試樣,干式EC噴頭不進行本項試驗。
          7.23.2 試驗裝置如圖14所示,使一重物沿EC噴頭中心軸線落于濺水盤一端進行碰撞。對于帶有運輸護罩的EC噴頭,如果只有當EC噴頭完全安裝完畢后才摘下護罩,則應帶著護罩進行碰撞試驗。在碰撞點落物的能量應等于與被試EC噴頭同重的物體從1m高度落下時的沖量。對于帶有水罩的EC噴頭,落物的重量應等于被試EC噴頭去掉水罩時的重量。應避免落物多次碰撞被試EC噴頭。碰撞試驗后檢查試樣,隨后進行密封試驗和功能試驗,應符合6.24的規定。
          圖14 碰撞試驗裝置

          7.24 側向噴灑試驗


           
          7.24.1 將1只公稱動作溫度為57℃~77℃的直立或下垂型EC噴頭安裝在試驗管線上,在同一水平面上與被試EC噴頭相距2.5m(中心與中心之間),安裝一只同型號、同規格的已開啟EC噴頭。EC噴頭分別安裝在獨立的相互平行的管線上,EC噴頭的框架所在平面與管線平行,濺水盤位于平面吊頂下560mm。水從已開啟的EC噴頭中灑出,工作壓力為0.70MPa,當水流穩定后,點燃位于被試EC噴頭正下方的油盤。油盤為正方形,邊長305mm,深102mm,上邊緣距EC噴頭熱敏感元件152mm,盤內放有0.47L正庚烷。
          7.24.2 在EC噴頭框架所在平面與管線垂直的情況下,重復上述試驗。
          7.24.3 在EC噴頭濺水盤處于吊頂平面下152mm的條件下重復上述兩個試驗。
          7.24.4 上述所有的試驗結果均應符合6.25的規定。

          7.25 真空試驗


           
              在環境溫度為(20±5)℃條件下,將3只EC噴頭從其入口逐漸增加負壓,直至460mm汞柱,保持此壓力1min。試驗后所有試樣還應進行密封試驗,試驗的結果應符合6.26的規定。

          7.26 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭的熱響應試驗


           
          7.26.1 試驗在風洞試驗裝置上進行,每種溫度等級的EC噴頭取18只試樣,3只一組共分為6組,分別在表10規定的6種試驗條件下,在偏離最不利方位25°的方位進行插入試驗。干式EC噴頭取其最短規格進行試驗。
          7.26.2 試驗時將齊平、嵌入或隱蔽式噴頭安裝在圖15所示的專用風洞試驗蓋上,在接口螺紋上纏1~1.5圈的聚四氟乙烯密封帶,擰入固定座的力矩為(15±3)N?m。將每只待試EC噴頭連同專用風洞試驗蓋保存在一恒溫箱內,以使EC噴頭和蓋達到(20±5)℃的時間不少于30min。
          圖15 齊平、嵌入、隱蔽式EC噴頭專用風洞試驗蓋示意圖
          7.26.3 進行插入試驗前,在EC噴頭的入口處施加0.05MPa的氣壓,應保持EC噴頭入口干燥,不應充水。
          7.26.4 插入試驗的條件見表10。進行插入試驗時,應使專用風洞試驗蓋的腔內相對于風洞試驗段保持在表10規定的負壓條件。
          7.26.5 用精度為±0.01s的計時儀器測量從EC噴頭插入風洞到其動作的時間即響應時間。
          7.26.6 分別計算每種試驗條件下3只試樣的平均響應時間,均應符合6.27的規定。
          表10 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭風洞插入試驗條件

          7.27 濕墻試驗


           
          7.27.1 試驗空間的尺寸應符合表4或表5的要求。非邊墻型EC噴頭的管路布置見圖3~圖6,邊墻型EC噴頭分別在濺水盤距吊頂100mm和300mm的條件下進行試驗,管路布置見圖7~圖12。
          7.27.2 試驗的流量按表4或表5的規定,試驗時間為6min。試驗結束后立即停止灑水,檢查試驗室四周墻壁,應符合6.28的規定。

          7.28 滅木垛火試驗


           
          7.28.1 非邊墻型EC噴頭進行試驗時,試驗室的面積為6m×6m;邊墻型EC噴頭進行試驗時,試驗室的面積為在表5中列出的該流量系數下的最大試驗空間。試驗室高度為3.6m。
          7.28.2 齊平、嵌入和隱蔽式EC噴頭進行試驗時,應按其正常使用狀態安裝。安裝時應帶有護罩和裝飾蓋板,且不得影響氣體流過護罩。
          7.28.3 直立或下垂型EC噴頭按其正常工作位置安裝,濺水盤距吊頂250mm。
          7.28.4 邊墻型EC噴頭應進行兩次試驗,第一次試驗時濺水盤距吊頂100mm,第二次試驗時濺水盤距吊頂300mm。水平邊墻型EC噴頭的噴頭體應靠近邊墻,直立或下垂邊墻型EC噴頭的濺水盤在許可的情況下盡量靠近邊墻安裝,詳見圖16。
          7.28.5 滅火試驗前,先用1只開啟的噴頭在封閉的空間中進行噴灑試驗,以確定木垛火的位置。封閉空間的尺寸按表4或表5中相應規定的最大值,灑水流量按表4或表5中相應規定的最小值。將300mm×300mm×300mm的集水盒按圖17所示的木垛位置放置在地板上,記錄灑水數據并用于確定隨后的滅火試驗時木垛的位置。
          7.28.6 滅火試驗應進行3次。第一次試驗中,將符合7.28.7要求的木垛放置在圖17所示的位置1。在第二次試驗中,將木垛放置在噴灑試驗時,圖17所示的位置2、3、4、5、6或7中水量最小的位置上。當位置5、6或7水量最小時:
              a)對于非邊墻型EC噴頭,將噴頭試樣旋轉180°,并將木垛放置在與最小水量位置相對的位置上(位置4、3或1)。
              b)對于邊墻型EC噴頭,將噴頭試樣安裝在靠近木垛位置2的邊墻上。
              在第三次試驗中,將木垛放置在噴灑試驗時四個象限中央水量最小的位置上(圖17所示的位置8、9、10或11)。當位置8或9水量最小時:
              ——對于非邊墻型EC噴頭,將噴頭試樣旋轉180°,并將木垛放置在與最小水量位置相對的位置上(位置11或10)。
              ——對于邊墻型C噴頭,將噴頭試樣安裝在靠近木垛位置2的邊墻上。
          7.28.7 木垛的尺寸為500mm×500mm×380mm,由相互正交的10層杉木條組成,每層有5根木條,均勻分布,木條的尺寸為38mm×38mm×500mm。將組裝好的木垛放置在干燥箱中進行干燥,然后測量木材的濕度,當所有木條的濕度在6%~12%范圍內時,對木垛稱重并記錄木垛的質量,稱重精度不應低于±1kg。
          7.28.8 在每次試驗中,木垛的四角支撐在4個240mm×120mm×8mm的鋼制支架上,將木垛與支架一起放置在530mm×530mm×100mm的鋼制油盤中,油盤下墊25mm厚的清水,倒入1.0L正庚烷。木垛放在墻角時,距每側邊墻的距離為12mm。
          7.28.9 每次試驗前,將試驗空間及被試噴頭保持在24℃±8℃環境中。除圖17所示的兩扇門外,試驗空間應無其他的排風裝置。
          7.28.10 試驗前將灑水流量預調到表4或表5中規定的最小流量,試驗室的兩扇門保持在全開狀態。點燃正庚烷。同時供水,開始試驗。自點火起,試驗進行10min,10min后關閉供水,如木垛火未熄滅,應小心地撲滅木垛火避免進一步燃耗木垛。將木垛移出試驗室,放入干燥箱中進行干燥,然后測量木材的濕度,當木材濕度在6%~12%范圍內時,將木垛稱重,計算質量損失。應符合6.29的規定。
          圖16 滅木垛火試驗管路布置
          圖17 滅木垛火試驗中木垛的位置

          8 檢驗規則


           
          8.1 檢驗分類
          8.2 組批
          8.3 抽樣
          8.4 判定準則

          8.1 檢驗分類


           
          8.1.1 出廠檢驗
              所有EC噴頭成品出廠前至少應按表11的規定進行出廠檢驗。
          8.1.2 型式檢驗
              有下述情況之一者,應按表11的規定進行型式檢驗:
              a)正式生產后,產品的結構、材料、工藝、重要部件中任何一項有較大改變,可能影響產品性能時;
              b)產品停產超過1年恢復生產時;
              c)產品轉廠生產或異地搬遷生產時;
              d)連續生產滿5年時;
              e)國家質量監督機構或管理部門提出進行型式檢驗要求時。

          8.2 組批


           
              以相同工藝、材料及配件組裝或生產的同型號、同規格的產品為一批。

            8.3 抽樣


             
            8.3.1 檢驗樣品的抽取應采用隨機抽樣的方法,抽樣基數不應少于檢驗樣品數量的4倍。
            8.3.2 EC噴頭型式檢驗的試驗程序和樣品數量如圖18所示。

          8.4 判定準則


           
          8.4.1 對于所有類型的EC噴頭,若6.1、6.3、6.5、6.6、6.7、6.19、6.23、6.28、6.29中任一條不合格,則判該批EC噴頭不合格;快速響應EC噴頭6.18條不合格,則判該批EC噴頭不合格 ;齊平、嵌入或隱蔽式EC噴頭6.27條不合格,則判該批EC噴頭不合格。
          8.4.2 除8.4.1的規定外,若6.2、6.4、6.8、6.10、6.12、6.13、6.14、6.16、6.17、6.18(標準響應EC噴頭)、6.20、6.21、6.22、6.24各條中有兩條或兩條以上不合格,則判該批EC噴頭不合格。若本條上述所列各條中有1條不合格,且6.11、6.15、6.25、6.26中有3條或3條以上不合格,則判該批EC噴頭不合格。
          8.4.3 其余情況可判該批EC噴頭合格。
          表11 出廠檢驗和型式檢驗項目
          表11 出廠檢驗和型式檢驗項目
          圖18 試驗程序和樣品數量

          9 標志、使用說明


           
          9.1 標志
          9.1.1 EC噴頭的標志應符合6.2.3的要求。
          9.1.2 隱蔽式或嵌入式EC噴頭的護罩或裝飾蓋板如果可與EC噴頭拆離,應在其上面標明與之配套的EC噴頭的型號、規格。
          9.1.3 隱蔽式EC噴頭的裝飾蓋板上應標有“不可涂覆”的字樣。
          9.2 使用說明書
          EC噴頭產品應有使用說明書,使用說明書中至少應包括產品名稱、型號規格、動作元件的類型和規格、使用的環境條件、貯存的環境條件、生產年代、產品生產所依據的標準、必要的使用參數、使用說明、注意事項、生產廠商的名稱、地址和聯絡信息等。

          10 包裝、運輸、貯存


           
          10.1 包裝
          10.1.1 EC噴頭在包裝箱內應單獨固定,防止相互間的磕碰。
          10.1.2 產品在其基礎包裝中應附有使用說明書和產品合格證。
          10.1.3 EC噴頭在包裝箱外應標明放置方向、堆放件數限制、貯存防護條件等。
          10.2 運輸
              EC噴頭在運輸過程中,應防雨、防曬、減震,裝卸時防止撞擊。
          10.3 貯存
              EC噴頭應貯存在-15℃~40℃的干燥環境中。

          附錄A(規范性附錄)公差


           
              標準的本部分中未標明公差時,按以下規定執行:
              1. 角度                  ±2°
              2. 頻率(Hz)       測量值的±5%
              3. 長度                  測量值的±2%
              4. 容積                  測量值的±5%
              5. 壓力                  測量值的±3%
              6. 溫度                  測量值的±5%
             

          附錄B(資料性附錄)誤差限的計算方法


           
          7.9.2 所述的玻璃球破碎載荷和誤差限的計算方法如下:
          B.1 計算非偏標準偏差
              非偏標準偏差由下式計算:
          式中:
          x——破碎載荷的平均值,單位為牛(N);
          xi——每一個測得的破碎載荷值,單位為牛(N);
          n——試樣的數量。
          B.2 計算玻璃球破碎載荷下限誤差TL1
              玻璃球破碎載荷下限誤差
          式中:
          Z1——玻璃球破碎載荷的平均值,單位為牛(N);
          ——從表B.1中查得的系數;
          S1——玻璃球破碎載荷的非偏標準偏差,單位為牛(N)。
          B.3 計算玻璃球工作載荷上限誤差
          TL2
              玻璃球工作載荷上限誤差
          式中:
          Z2——玻璃球工作載荷的平均值,單位為牛(N);
          ——從表B.1中查得的系數;
          S2——玻璃球工作載荷的非偏標準偏差,單位為牛(N)。
          表B.1 正態分布單邊誤差限的系數

          附錄C(資料性附錄)易熔元件強度試驗的分析


           
              6.10.2中給出的式(3)的目的是為了使易熔元件在承受了相當長時間的工作載荷后,仍不容易因蠕變應力而損壞。因為EC噴頭的使用壽命受其他許多因素的影響,因此,876600h(100y)這個時間的選擇僅僅是一個帶有保險系數的數據值,而無其他特殊含義。
              造成蠕變損壞的載荷(而不是不必要的高初始扭曲應力)被施加在試樣上并記錄施加的時間,給定的要求近似于通過下述分析得到的全對數回歸曲線的推論。
              使用最小二乘法,利用觀察到的數據來確定1h時的載荷L0和1000h時的載荷Lm。一種確定這個載荷的方法如下:
              在全對數坐標紙上作出曲線,由L0和Lm所確定的直線的斜率應大于或等于由100年時最大設計載荷Ld和L0所確定的直線的斜率。
          (InLm-InL0)/ln1000≥(InLd-InL0)/ln876600
          可化簡為:
          InLm≥[(InLd-InL0?  ln1000 ]/ln876600+InL0
                 ≥0.5048(InLd-InL0)+ InL0
                 0.5048(InLd-InL0)+ InL0(1-0.5048)
                 ≥0.5048InLd+0.4952InL0
          當允許誤差為1%時,以上公式可近似表示為:
          InLm≥0.5(InLd-InL0
          經誤差補償后表示為:

          附錄D(資料性附錄)RTI和C值計算示例


           
          D.1 傳導系數C的計算
              例:在7.17.2所述的試驗中,假設EC噴頭平均液浴動作溫度為72℃,隨后的試驗按規定方法進行。在第一次試驗中,
          UL=0.288m/s,Tm=20.3℃,實際氣溫為125℃,在15min內未發生啟動。在第二次試驗中,UH=0.342m/s,Tm=20.0℃,實際氣溫為127℃,啟動發生在350s時。
          (UH/UL0.5=(0.342/0.288)0.5≤1.1
          因此:CL=[(125-20.3)/(72.0-20.3)-1](0.288)0.5
          CL=0.55(m/s)0.5

          CH=[(127-20.0)/(72.0-20.0)-1 ](0.342)0.5
          CH=0.62(m/s)0.5
          C=0.5(0.55+0.62)=0.59(m/s)0.5
          D.2 RTI的計算
          D.2.1 例:假設一個標準響應EC噴頭在插入試驗中的響應時間tr=30.1s,同時假設:
              a)EC噴頭的平均液浴動作溫度為72℃;
              b)環境溫度為20℃;
              c)試驗段實際氣體溫度為197℃;
              d)試驗段實際氣體流速為2.56m/s;
              e)這只EC噴頭的傳導系數按7.17.2所述方法確定為0.59
          (m/s)0.5。
          D.2.2 例:接上例,假設偏離最不利方位時,試樣的響應時間為45.2s。將此方位RTI定義為RTIwc
              函數的解為:
          RTIwc=185(m?s)0.5
           
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